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化工泵电动机维修技术介绍_皖金泵阀
作者:化工泵 来源:化工泵电机 发布时间:2020-11-06
    化工领域中,化工泵的使用很普遍,电动机是化工泵常用简介方便的动力配置,电动机在使用中出现故障是难免的,电动机运行过程中发生故障时,该怎么检查维修呢?
一、电动机维修技巧——听
  电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
 1、对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
   (1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
  (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
  (3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
                 化工泵电动机
 2、对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。
       监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
  (1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
  (2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
  (3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
  (1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
  (2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
  (3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
二、电动机维修技巧——看
  观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
  1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
  2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
  3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
  4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
  5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
三、电动机维修技巧——闻
  通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
四、电动机维修技巧——摸
   摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。
  1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
  2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
  3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
  4.频繁启动或制动。
  5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。 
五、电动机常见的六大故障及排除方法
  电动机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么,应该怎么处理呢?
六、维修方式
  故障现象一 :电机接通后不能起动
  原因及处理方法:
  1、定子绕组接线错误——检查接线,纠正错误
  2、定子绕组断路,短路接地,绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点,排除故障
  3、负载过重或传动机构被卡住 ——检查传动机构和负载
  4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等)——找出断路点,加以修复
  5、电源电压过低——检查原因并排除
  6、电源缺相——检查线路,恢复三相
  故障现象二:运行时有异声
  原因及处理方法:
  1、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换
  2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承
  3、电动机缺相运行 ——检查断路点并加以修复
  4、风叶碰机壳——检查并消除故障
   故障现象三:电动机带负载时转速过低
  原因及处理方法:
    1、电源电压过低——检查电源电压
  2、负载过大——核对负载
  3、笼形转子绕组断条——更换转子
  4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力,电刷与滑环接 触情况及转子绕组,
  故障四:电动机外壳带电
  原因及处理方法:
  1、接地不良或接地电阻太大 ——按规定接好地线,排除接地不良故障
  2、绕组受潮——进行烘干处理
    3、绝缘损坏,引线碰壳 ——浸漆修补绝缘,重接引线。
  故障现象五:电动机温升过高或冒烟
  原因及处理方法:
  1、负载过重或起动过于频繁 ——减轻负载,减少起动次数
  2、运行过程中缺相 ——检查线路,恢复三相
  3、定子绕组接线错误 ——检查接线,加以纠正
  4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复
  5、笼型转子绕组断条——更换转子
  6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复
  7、定子与转子相擦 ——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换
  8、通风不良——检查风通是否畅通
  9、电压过高或过低 ——检查原因并排除
    故障现象六:电动机振动过大
  原因及处理方法:
  1、转子不平衡——校平平衡
  2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正
  3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线
  4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝
  5、负载突然过重 ——减轻负载

 

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